聚氨酯防水涂料

在防水施工做聚氨酯防水涂料施工時都會遇到一些問題，那么在處理這些防水材料時如何解決這些難題呢？

一、粘度

（1）涂料本身粘度很大，施工費力。

（2）客戶采用輥涂和刷涂的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：建議采用橡膠或金屬刮板刮涂施工，不宜采用輥涂或刷涂的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。

溫馨提示：當然，建議盡量不添加稀釋劑。

二、涂膜出現(xiàn)大量的氣泡或小孔

在以下情況下施工，涂膜易出現(xiàn)大量的氣泡或小孔：

（1）天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨后要等基層干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

（2）客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發(fā)易出現(xiàn)氣泡或小孔。

（3）天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。

（4）疏松多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或?qū)⑼苛线m當稀釋，第一遍薄涂，以封閉基層孔隙。

（5）單組分產(chǎn)品：一次涂膜太厚，建議適當薄涂。

（6）雙組分產(chǎn)品：應在開放時間內(nèi)施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產(chǎn)生。

解決方案：對因以上原因而產(chǎn)生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一層防水層。 

三、涂膜不干或干燥慢；沒強度或強度不夠

 在以下情況下施工，涂膜易出現(xiàn)發(fā)粘，不干或干燥慢，沒強度或強度不夠等現(xiàn)象：

（1）聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時，低溫時干燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，干燥時間越長。

（2）添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器，會影響產(chǎn)品干燥和性能。

（3）雙組分沉淀或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，并嚴格按推薦配比準確計量，并用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：若施工后出現(xiàn)上述現(xiàn)象，已經(jīng)影響了防水性能，需要鏟除重做。

四、成膜后起鼓或與基層脫落問題

涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題的主要原因：

（1）基層疏松或有浮灰或有油性物質(zhì)，施工前應徹底清除此類物質(zhì)。

（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。

（3）基層有水或潮濕，應等基層干燥后再施工。

（4）涂膜沒有完全干燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全干燥后在再進行下道工序。

（5）雙組分配比不準或混合不均。

（6）施工方案不合適，不建議與水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料，應徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。

解決方案：涂料成膜后起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。 

五、產(chǎn)品表面有結(jié)皮問題

結(jié)皮的可能原因：

(1）包裝變形或破損。

(2）客戶打開后放置時間較長，而又沒有采取合理的密封方式。

(3）產(chǎn)品被雨淋，則很容易出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。

解決方案：一般結(jié)皮后，只要沒有完全固化，可以把表面的結(jié)皮揭掉，下面的部分可以正常使用。

丙烯酸防水涂料

丙烯酸防水涂料是采用國外先進的技術(shù)和原料，以純丙烯酸聚合物乳液為基料，加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料

清理基層→底面防水層→細部附加層→涂刷中間防水層→鋪貼增強層→涂刷中間層防水層→涂刷表面防水層→防水層第一次蓄水試驗→保護層、飾面施工→第二次蓄水試驗→工程質(zhì)量驗收。

1、清理基層：

基層表面必須認真清掃干凈。要求堅實平整不起砂，基本干燥;基層坡度達到設計要求，不得積水。

2、刷涂底層：

取丙烯酸涂料倒入一個空桶中約2/3，少許加水稀釋并充分攪拌，用滾刷均勻地涂刷底層，用量約為0.4㎏/㎡，待手摸不沾手后進行下一道工序。

3、細部附加層:

按設計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏，密封材料應壓嵌嚴密，防止裹入空氣，并與縫壁戰(zhàn)結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內(nèi)，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、陰陽角和出入口易發(fā)生漏水的薄弱部位，須增加一層胎體增強材料，寬度不得小于300㎜，搭接寬度不得小于100㎜，施工時先刷涂丙烯酸防水涂料，再鋪增強層材料，然后再涂刷兩遍丙烯酸防水涂料

4、涂刷中、面層防水層：

取丙烯酸防水涂料，用滾刷均勻地涂在底層防水層上面，每遍約為0.8～1.0㎏/㎡，其下層增強層和中層必須連續(xù)施工，不得間隔，若厚度不夠，加涂一層或數(shù)層以達到設計規(guī)定的涂膜厚度要求為準。

5、第一次蓄水試驗：

在做完全部防水層干固48小時以后，蓄水24小時，未出現(xiàn)滲漏為合格。

保護層或飾面層第一次蓄水合格后，即可做保護層或飾面層。

6、第二次蓄水試驗：

室內(nèi)裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進行第二次蓄水試驗，以檢驗防水層完工后是否被破壞。蓄水試驗24h后無滲漏為合格。

JS聚合物水泥防水涂料

1.基層處理：

熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料

一、施工準備 
1）基層表面 
立墻基層表面應堅實、平整、干凈、干燥，混凝土表面不得有蜂窩、孔洞、突出的鋼筋頭和模板縫。如不符合，應再進行找平處理。 
外墻穿墻管應固定牢固，基面的陰陽角應做成50X50mm的倒角。 
2）現(xiàn)場存放要求 
材料應輕拿輕放，并按照規(guī)范要求，在現(xiàn)場選擇合適地點存放卷材，材料應避免陽光直曬及溫度過低對卷材造成非人為傷害。不要將卷材多層疊放，盡量避免受壓卷材變形。

二、施工工藝 
施工流程： 
基層驗收→基層處理→涂刷基層處理劑→熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料→涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料→鋪貼TPE自粘膠膜防水卷材→卷材機械固定→節(jié)點處理→收口固定、密封→防水層自檢、修補→驗收。 
（1）基層處理：基層表面應堅固、平整、干燥、干凈、無灰塵油污，轉(zhuǎn)角處應做成50mm×50mm的斜角或半徑50mm的圓角。 
（2）涂刷基層處理劑：在合格基層上均勻涂刷基層處理劑，涂刷前應將處理劑充分攪拌，涂刷時應厚薄均勻，不漏底、不堆積，遵循先高后低，先立面后平面的原則。當涂刷的基層處理劑干燥時即可鋪貼自粘卷材。 
（3）熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料：施工前，應將非固化橡膠瀝青防水涂料放在在加熱罐中加熱呈液體狀態(tài)，達到規(guī)定的熱用溫度時才能施工，手工刮涂的加熱溫度≥120℃，噴涂溫度≥150℃. 
（4）施工非固化橡膠瀝青防水涂料：將加熱罐中的非固化橡膠瀝青防水涂料用刮涂或噴涂等方法均勻的涂刮于基層上，厚度1mm即可，刮涂非固化橡膠瀝青防水涂料后3min內(nèi)滾鋪TPE自粘膠膜防水卷材，然后輕刮卷材表面，排出內(nèi)部空氣，使卷材與非固化橡膠瀝青防水涂料牢固的粘接在一起。 
（5）、滾鋪TPE自粘膠膜防水卷材：在非固化橡膠瀝青防水涂料在基層上涂刷完成后，立即滾鋪TPE自粘膠膜防水卷材，滾鋪時輕刮卷材表面，排出內(nèi)部空氣，使卷材與液體橡膠牢固的粘接在一起。 
TPE自粘膠膜防水卷材搭接寬度為80mm，最窄處不得小于70mm，搭接邊應用壓輪滾壓嚴密。 
卷材粘貼完畢，應即時用鋼釘或膨脹螺釘對卷材進行固定，固定位置距卷材邊沿10mm，間距500mm，且被卷材覆蓋。 
（6）、細部節(jié)點處理。 
6.1、穿墻管：穿墻管根應進行抹灰處理，并涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料，然后用TPE自粘膠膜防水卷材進行包裹，密封嚴密。每根穿墻管包管長度不小于250mm。 
6.2、預留翻遍處理 
預留翻遍為地下室外墻防水重點處理部位，也是地下室滲漏最易出現(xiàn)的部位，若處理不當將造成嚴重滲漏危害，其施工處理如圖所示。 
6.3、防水卷材密封收頭：卷材收口用金屬壓條和鋼釘固定，再用密封膏密封。卷材收口應高出室外地坪500 mm。 
注意事項： 
1、必須涂刷油性基層處理劑，且基層處理劑完全干燥后方能涂刮非固化液體橡膠防水涂料。
2、非固化橡膠瀝青防水涂料熔化成液體狀態(tài)和規(guī)定的熱用溫度時才能進行施工作業(yè)。 
3、刮涂非固化橡膠瀝青防水涂料的同時滾鋪TPE自粘膠膜防水卷材，注意卷材搭接邊的粘接效果。 
4、卷材應進行機械固定，以防止卷材在施工期間脫落，固定釘應被卷材覆蓋。 
5、預留翻遍部位的TPE自粘膠膜防水卷材卷材自粘層與自粘層用熱熔法加熱后粘接緊密。

三、質(zhì)量驗收標準 
1、卷材搭接邊應全部檢查，所有搭接邊應粘結(jié)牢固。 
2、卷材與與非固化橡膠瀝青防水涂料粘接率≥90%。 
3、防水施工結(jié)束，不得出現(xiàn)卷材或非固化橡膠瀝青防水涂料與基層開裂等現(xiàn)象。 
4. TPE自粘膠膜防水卷材的搭接寬度為80mm。

四、成品保護及安全注意事項 
1、防水工程施工應有防水作業(yè)成品的具體措施，作業(yè)人員不得邊施工邊隨意破壞已完的各工序成品。工程竣工驗收后，應有專人負責維護管理，嚴禁驗收后鑿孔、打洞、破壞防水層。 
2、卷材鋪設完成直接暴露于陽光下三周以上的部位，應使用塑料布或其它物料進行覆蓋保護。 
3、土建方回填土時，現(xiàn)場預留兩名防水施工人員全場跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)防水層破壞，即時進行修補。 
4、回填土應層層回填，層層夯實，嚴禁出現(xiàn)一次性傾填等現(xiàn)象，回填土禁止夾含建筑垃圾、石塊、混凝土塊等，一旦發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象，施工人員應立即制止，并與土建方、監(jiān)理方進行結(jié)合。

涂料施工通病及防治

一、與基層粘結(jié)不牢

具體現(xiàn)象：涂料與基層粘不上或起泡或粘結(jié)力不夠

防治措施：

1、基層必須清理干凈

2、檢查基層的強度,不得起砂、起皮、松動

3、水溶性涂料不得有明水

4、溶劑型涂料基層必須干燥

5、第一遍涂料必須使用打底料

二、厚度不均

具體現(xiàn)象：涂料成活后，厚度不均勻

防治措施：

1、基層必須平整、不得有孔洞

2、涂刷時必須分遍成活

3、涂料稠度因時因地調(diào)整

三、起疙瘩

具體現(xiàn)象：涂料中有疙瘩，涂膜施工后，涂膜中含有小顆粒

防治措施：

1、不得使用過期或過攪拌后使用時間的涂料

2、雙組份材料人工攪拌或機械攪拌不到位，注意檢查攪拌料

3、使用不干凈桶攪拌，注意對攪拌桶的清理

4、配比不正確，應該正確配比

四、涂料分層

具體現(xiàn)象：涂膜施工成膜后出現(xiàn)涂膜分層，或涂膜間有起泡

防治措施：

1、分遍成活過程中每遍施工前清理不到位

2、前一遍已成防水膜未完全干燥

五、干燥速度慢

具體原因：因為單組分丙烯酸涂料是通過水份揮發(fā)成膜，高濕、低溫環(huán)境，阻礙了涂料中水分的揮發(fā)，所以干燥速度比較慢

防治措施：

1、加強室內(nèi)的通風條件可以更利于水份的發(fā)揮

2、采取薄涂和多邊涂刷的方式，更利于水份的揮發(fā)，在施工時一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍

3、改用水泥基涂料進行施工，或使用其他防水涂料

六、防水施工完成后，涂膜開裂問題

具體原因：

1、基層沒有處理干凈，有大量的浮土

2、一次涂刷過厚，導致涂膜干燥過程中，水份揮發(fā)不均導致涂膜開裂

3、在戶外施工，外部條件有大風等天氣，容易導致開裂

防治措施：

1、施工前清除基層浮土，用涂料底涂處理基層，采取多遍薄涂刷的方法

2、避免大風天氣在戶外進行施工

七、防水涂料成豆腐渣現(xiàn)象

具體原因：涂料加水量過大，導致涂料的液料和粉料分離，粉料下沉，好像豆腐渣

防治措施：

控制加水量，嚴格按產(chǎn)品使用說明進行配比