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防水涂料施工細(xì)節(jié)!聚氨酯防水涂料在防水施工做聚氨酯防水涂料施工時都會遇到一些問題,那么在處理這些防水材料時如何解決這些難題呢? 一、粘度 (1)涂料本身粘度很大,施工費(fèi)力。 (2)客戶采用輥涂和刷涂的方式,則需要更小的粘度,以利施工。 解決方案:建議采用橡膠或金屬刮板刮涂施工,不宜采用輥涂或刷涂的方式進(jìn)行施工。添加稀釋劑,應(yīng)先做小試試驗(yàn)。 溫馨提示:當(dāng)然,建議盡量不添加稀釋劑。
二、涂膜出現(xiàn)大量的氣泡或小孔 在以下情況下施工,涂膜易出現(xiàn)大量的氣泡或小孔: (1)天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工,下雨后要等基層干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。 (2)客戶在使用時添加入了低沸點(diǎn)稀釋劑,稀釋劑快速揮發(fā)易出現(xiàn)氣泡或小孔。 (3)天氣炎熱,基層溫度高,建議遮陽或傍晚施工。 (4)疏松多孔基層,應(yīng)使用專用基層處理劑進(jìn)行基層處理,或?qū)⑼苛线m當(dāng)稀釋,第一遍薄涂,以封閉基層孔隙。 (5)單組分產(chǎn)品:一次涂膜太厚,建議適當(dāng)薄涂。 (6)雙組分產(chǎn)品:應(yīng)在開放時間內(nèi)施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產(chǎn)生。 解決方案:對因以上原因而產(chǎn)生大量起泡或氣孔部分,建議鏟除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一層防水層。 三、涂膜不干或干燥慢;沒強(qiáng)度或強(qiáng)度不夠 在以下情況下施工,涂膜易出現(xiàn)發(fā)粘,不干或干燥慢,沒強(qiáng)度或強(qiáng)度不夠等現(xiàn)象: (1)聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時,低溫時干燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定),溫度越低,干燥時間越長。 (2)添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器,會影響產(chǎn)品干燥和性能。 (3)雙組分沉淀或配比不對或攪拌不均勻,使用前應(yīng)攪拌均勻,并嚴(yán)格按推薦配比準(zhǔn)確計量,并用機(jī)械攪拌設(shè)備充分混合均勻。 解決方案:若施工后出現(xiàn)上述現(xiàn)象,已經(jīng)影響了防水性能,需要鏟除重做。
四、成膜后起鼓或與基層脫落問題 涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題的主要原因: (1)基層疏松或有浮灰或有油性物質(zhì),施工前應(yīng)徹底清除此類物質(zhì)。 (2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油),嚴(yán)禁使用不合適的基層處理劑。 (3)基層有水或潮濕,應(yīng)等基層干燥后再施工。 (4)涂膜沒有完全干燥就進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)或打保護(hù)層,應(yīng)完全干燥后在再進(jìn)行下道工序。 (5)雙組分配比不準(zhǔn)或混合不均。 (6)施工方案不合適,不建議與水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料,應(yīng)徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。 解決方案:涂料成膜后起鼓或與基層脫落,需要將起鼓或脫落部分鏟除重做,必要時應(yīng)重新進(jìn)行基層處理。 五、產(chǎn)品表面有結(jié)皮問題 結(jié)皮的可能原因: (1)包裝變形或破損。 (2)客戶打開后放置時間較長,而又沒有采取合理的密封方式。 (3)產(chǎn)品被雨淋,則很容易出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。 解決方案:一般結(jié)皮后,只要沒有完全固化,可以把表面的結(jié)皮揭掉,下面的部分可以正常使用。 丙烯酸防水涂料丙烯酸防水涂料是采用國外先進(jìn)的技術(shù)和原料,以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料 清理基層→底面防水層→細(xì)部附加層→涂刷中間防水層→鋪貼增強(qiáng)層→涂刷中間層防水層→涂刷表面防水層→防水層第一次蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層、飾面施工→第二次蓄水試驗(yàn)→工程質(zhì)量驗(yàn)收。 1、清理基層: 基層表面必須認(rèn)真清掃干凈。要求堅實(shí)平整不起砂,基本干燥;基層坡度達(dá)到設(shè)計要求,不得積水。 2、刷涂底層: 取丙烯酸涂料倒入一個空桶中約2/3,少許加水稀釋并充分?jǐn)嚢,用滾刷均勻地涂刷底層,用量約為0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后進(jìn)行下一道工序。 3、細(xì)部附加層: 按設(shè)計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏,密封材料應(yīng)壓嵌嚴(yán)密,防止裹入空氣,并與縫壁戰(zhàn)結(jié)牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。地漏、管根、陰陽角等易漏水部位的凹槽內(nèi),用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、陰陽角和出入口易發(fā)生漏水的薄弱部位,須增加一層胎體增強(qiáng)材料,寬度不得小于300㎜,搭接寬度不得小于100㎜,施工時先刷涂丙烯酸防水涂料,再鋪增強(qiáng)層材料,然后再涂刷兩遍丙烯酸防水涂料 4、涂刷中、面層防水層: 取丙烯酸防水涂料,用滾刷均勻地涂在底層防水層上面,每遍約為0.8~1.0㎏/㎡,其下層增強(qiáng)層和中層必須連續(xù)施工,不得間隔,若厚度不夠,加涂一層或數(shù)層以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的涂膜厚度要求為準(zhǔn)。 5、第一次蓄水試驗(yàn): 在做完全部防水層干固48小時以后,蓄水24小時,未出現(xiàn)滲漏為合格。 保護(hù)層或飾面層第一次蓄水合格后,即可做保護(hù)層或飾面層。 6、第二次蓄水試驗(yàn): 室內(nèi)裝飾工程全部完成后,工程竣工前還要進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn),以檢驗(yàn)防水層完工后是否被破壞。蓄水試驗(yàn)24h后無滲漏為合格。 JS聚合物水泥防水涂料1.基層處理: 基層必須平整、壓實(shí)、收光;表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。 2.配料: 3.涂覆: 用滾筒及刮板涂覆,該工程施工方法選定為P4工法,按照打底層—下層—叫呻層—面層的次序逐層完成,各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準(zhǔn),確保厚度在1.5mm左右。涂覆時應(yīng)注意以下事項(xiàng): a.若液料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻; 4.清洗: 5.保護(hù)層施工: 6.質(zhì)量要求: 注意事項(xiàng): 熱熔非固化橡膠瀝青防水涂料 一、施工準(zhǔn)備 二、施工工藝 三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 四、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng) 涂料施工通病及防治 一、與基層粘結(jié)不牢 具體現(xiàn)象:涂料與基層粘不上或起泡或粘結(jié)力不夠 防治措施: 1、基層必須清理干凈 2、檢查基層的強(qiáng)度,不得起砂、起皮、松動 3、水溶性涂料不得有明水 4、溶劑型涂料基層必須干燥 5、第一遍涂料必須使用打底料 二、厚度不均 具體現(xiàn)象:涂料成活后,厚度不均勻 防治措施: 1、基層必須平整、不得有孔洞 2、涂刷時必須分遍成活 3、涂料稠度因時因地調(diào)整 三、起疙瘩 具體現(xiàn)象:涂料中有疙瘩,涂膜施工后,涂膜中含有小顆粒 防治措施: 1、不得使用過期或過攪拌后使用時間的涂料 2、雙組份材料人工攪拌或機(jī)械攪拌不到位,注意檢查攪拌料 3、使用不干凈桶攪拌,注意對攪拌桶的清理 4、配比不正確,應(yīng)該正確配比 四、涂料分層 具體現(xiàn)象:涂膜施工成膜后出現(xiàn)涂膜分層,或涂膜間有起泡 防治措施: 1、分遍成活過程中每遍施工前清理不到位 2、前一遍已成防水膜未完全干燥 五、干燥速度慢 具體原因:因?yàn)閱谓M分丙烯酸涂料是通過水份揮發(fā)成膜,高濕、低溫環(huán)境,阻礙了涂料中水分的揮發(fā),所以干燥速度比較慢 防治措施: 1、加強(qiáng)室內(nèi)的通風(fēng)條件可以更利于水份的發(fā)揮 2、采取薄涂和多邊涂刷的方式,更利于水份的揮發(fā),在施工時一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍 3、改用水泥基涂料進(jìn)行施工,或使用其他防水涂料 六、防水施工完成后,涂膜開裂問題 具體原因: 1、基層沒有處理干凈,有大量的浮土 2、一次涂刷過厚,導(dǎo)致涂膜干燥過程中,水份揮發(fā)不均導(dǎo)致涂膜開裂 3、在戶外施工,外部條件有大風(fēng)等天氣,容易導(dǎo)致開裂 防治措施: 1、施工前清除基層浮土,用涂料底涂處理基層,采取多遍薄涂刷的方法 2、避免大風(fēng)天氣在戶外進(jìn)行施工 七、防水涂料成豆腐渣現(xiàn)象 具體原因:涂料加水量過大,導(dǎo)致涂料的液料和粉料分離,粉料下沉,好像豆腐渣 防治措施: 控制加水量,嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明進(jìn)行配比 |